نوارهای تخلیه شده از قالب گندله توسط گلوله حلقه آب بلافاصله توسط دستگاه برش چرخنده بر روی گلوله ها برش داده می شوند ، بنابراین ذوب پلاستیکی PP باید قابل برش باشد ، به طوری که دمای اکسترودر ، سرعت اکستروژن ، بدنه اتصال دما ، فشار مذاب ، دمای قالب تخلیه ، تعداد سوراخ های موجود در الگوی تخلیه ، دمای آب خنک کننده ، فشار آب خنک کننده و یکنواختی نسبت اختلاط مواد اولیه همه مطرح شده است. در این نه شرط ، شرایط مناسب است. این امر می تواند اطمینان حاصل کند که وقتی قرص حلقه آب PP باعث ایجاد شاخص ذوب بالا می شود ، تجهیزات به طور عادی کار می کنند و ذرات پلاستیکی PP واجد شرایطی را ایجاد می کنند.
پلی پروپیلن (PP) یک رزین ترموپلاستیک با کاربرد کلی است و دارای خواص مکانیکی عالی ، مقاومت در برابر گرما ، مقاومت شیمیایی و قیمت پایین است که کاربرد گسترده ای دارد. گرانول PP می تواند فرایند رساندن گلوله ، گلوله های داغ حلقه آب سطح قالب و غیره را اتخاذ کند. برش داغ سطح قالب آب حلقه آب ، دارای خصوصیات راندمان بالای گندله سازی ، ردپای کوچک ، ذرات صاف و زیبا است ، اما شاخص ذوب بالا PP دارای ویسکوزیته پایین و چسبندگی آسان است ، که همواره در روند گرانول سازی مشکلی ایجاد کرده است.
از آنجا که PP در حالت مذاب قرار دارد و اختلاف دما اندک است ، شاخص مذاب بسیار تغییر خواهد کرد. بنابراین ، هنگامی که فرایند به خوبی کنترل نشده باشد ، از قرص حلقه آب برای برش گلوله ها استفاده می شود که ممکن است به راحتی باعث شود کیفیت ذرات پلاستیک از کنترل خارج نشود. چسبندگی و تراکم به طور جدی حلقه آب را مسدود کرده و پوشش گلوله را قطع می کند و باعث ایجاد تولید می شود. بنابراین ، استفاده از فرآیند قرص سازنده حلقه آب حلقوی ، کلید اصلی عملکرد طبیعی قرص حلقه آب PP است.
نوارهای تخلیه شده از قالب گندله توسط گلوله حلقه آب ، بلافاصله توسط دستگاه برش چرخنده بر روی گلوله ها برش داده می شوند ، بنابراین ذوب پلاستیکی باید قابل برش باشد ، که اساسی ترین مورد برای اطمینان از روند عادی دانه بندی است. اما برای اطمینان از این اساسی ترین نیاز ، دمای اکسترودر ، سرعت اکستروژن ، دمای بدنه اتصال ، فشار مذاب ، دمای قالب تخلیه ، دمای آب خنک کننده ، فشار آب خنک کننده و نسبت اختلاط مواد اولیه یکنواخت الزامات لازم را مطرح کرده است و در شرایط مناسب می تواند اطمینان حاصل کند که قرص حلقه آب PP از عملکرد ذوب بالا PP را انجام می دهد و تجهیزات به طور عادی کار می کنند.
1- دمای اکسترودر هنگامی که دمای اکسترودر خیلی زیاد است باعث می شود شاخص مذاب افزایش یابد و ویسکوزیته مذاب کاهش یابد. ذوب اکسترود شده به راحتی می چسبد ، که فاقد گلوله ای است. هنگامی که دمای اکسترودر کم است ، پلاستیک PP اگر خوب نباشد ، ویسکوزیته افزایش می یابد ، سرعت انبساط می می رود و در گلوله سازی مشکلی وجود ندارد ، اما قطر بیرونی ذرات بزرگتر می شود ، شکل آن خشن است ، و کیفیت ظاهری ذرات بدتر می شود. بنابراین ، مهم است که ابتدا دمای مناسب را دریابید. از طریق آزمایشات مشخص شده است که اکسترودر فرایند دمای زیاد در بخش تغذیه را تصویب می کند و به تدریج کاهش دما در انتهای تخلیه را نشان می دهد ، که می تواند به خوبی با مشکلات پلاستیک سازی مواد اولیه و دمای بیش از حد بندر تخلیه سازگار باشد. دمای واقعی خاص با توجه به وضعیت واقعی با توجه به تفاوت اکسترودر و فرمول ماده تنظیم می شود.
2. سرعت اکسترودر اکسترودر اکسترودر پلاستیک بخش مهمی از این لینک ها است. طراحی پیچ اکسترودر مختلف در پلاستیک سازی مواد اولیه تأثیر می گذارد. در سرعتهای مختلف ، حرارت اصطکاک پیچ متفاوت است. این ماده بر دمای مواد اولیه در خروجی اکسترودر تأثیر می گذارد ، که بر شاخص مذاب مواد اولیه تأثیر می گذارد. درجه حرارت بالاتر باعث چسباندن گلوله می شود ، بنابراین سرعت اکستروژن مناسب نیز از عوامل مؤثر در گلوله های طبیعی گلوله های حلقه آب PP است.