در سه جنبه اصلاح تجهیزات ، حفاظت از تجهیزات و استانداردهای عملیاتی ، قسمت تغذیه بشکه عمدتاً با آب خنک می شود و توسط فلنج و قسمت دوم بشکه تعیین می شود (گرم می شود). گرما را می توان به طور مداوم از بشکه دمای بالا به استوانه سرد منتقل کرد.
در نتیجه ، سیلندر مرحله دوم نمی تواند درجه حرارت مطلوبی را حفظ کند. به طور کلی ، اپراتور دمای 180 درجه سانتیگراد را در قسمت دوم سیلندر تنظیم می کند ، اما به دلیل از دست دادن گرما در بخش تغذیه ، ثبات عملی به طور کلی از 135 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند. راه حل ساده این است که 1-2 بخش واشر عایق ضخیم بین بخش تغذیه و فلنج قسمت دوم سیلندر اضافه کنید و واشرهای عایق را هر چند سال یک بار جایگزین کنید ، زیرا واشرهای عایق در حال پیر شدن و تخریب هستند و تمایل به کشش .
ما می دانیم که جریان آشفته در پمپ آب می تواند باعث تبادل حرارت بیشتر در دیواره لوله نسبت به جریان آرام شود. تلاطم در انتقال فشار بالا دارای درجه بالایی از تبادل حرکت جانبی است که لایه مرزی را می شکند. در نتیجه ، حرکت شدید مایعات باعث تبادل حرارتی بسیار بیشتری بین دیواره لوله و مایع می شود. سیستم گردش خنک کننده اکسترودر به طور کلی فشار 20-60 psi را تأمین می کند. برای رسیدن به جریان آشفته ، بهتر است به فشار 120 PSI برسید.
تقریباً کلیه اجزای سیستم خنک کننده (شیلنگ و شیرهای) اکسترودر باید به 150PSI ارتقا یابند تا از ضریب ایمنی 120PSI راضی باشند. پس از اتمام تحول ، سیستم خنک کننده می تواند در هنگام پردازش گرمای زیادی را به موقع تخلیه کند و به طور کلی از خوراک جانبی برای تغذیه پرکننده به اکسترودر دو پیچ استفاده می شود. بسیاری از پردازنده ها نیاز به پر کردن سطح پر کننده های بسیار بالایی دارند که غالباً تراکم فله بسیار کمی دارند.